Отвечаем на вопрос — что такое наливной пол?

При создании наливных напольных покрытий используются специальные смеси, из которых готовят нивелирующий раствор. Это могут быть композитные составы из метилакриловых, полиуретановых или эпоксидных смол. В комбинации с минеральными заполнителями состав формирует прочное, устойчивое к воздействиям кислотных и щелочных покрытие.

Помимо этого, в компонентные наборы для наливного пола иногда добавляют декоративные присадки, которые позволяют наделять составы цветом и даже создавать различные рисунки и декоративные узоры. К примеру, это могут быть специальные пигменты, песчаные или кварцевые вещества, а также резиновая крошка.

Разновидности наливного пола

Чтобы выяснить, что такое наливной пол, следует ознакомиться с его разновидностями, которые классифицируются по типу вяжущих добавок:

• эпоксидные (на основе эпоксидных веществ);
• метилметакрилатные (из смол метилметакрила);
• полиуретановые (с полиуретановой основой);
• акрило-цементные (на основе сухих смесей и «жидких» ингредиентов).

По мнению экспертов, для жилых помещений лучше всего использовать полиуретановые полы, а остальные три по качествам больше подходят для производственных цехов и зданий. Полиуретановое покрытие считается наиболее износостойким, прочным и легким, то есть внешне оно изящнее и привлекательнее. Декоративности полиуретановому полу придает и специфический блеск с возможностью украшения финишного слоя – собственно, эти факторы и обусловили его распространение в качестве напольного покрытия в жилых домах.

Полиуретановые наливные полы

Полиуретановые покрытия отличаются устойчивостью к различного рода нагрузкам. Им также не грозят воздействия агрессивных химикатов и механические повреждения.

Кроме прочих достоинств, эта разновидность покрытий достаточно эластична, что особенно важно в помещениях, где полы подвергаются деформационным нагрузкам, испытывают экстремальные перепады температур, регулярные вибрации, а также абразивные трения. В частности, наливные полы из полиуретановых смесей используют на промышленных предприятиях, местах общепита, в машиностроительных заводах, а также подсобных помещениях. А что такое наливной пол, используемый на заводах и в промышленных цехах? Конечно, это говорит о его сверхпрочной основе, которая может стать идеальным решением и для устройства полов в гаражах, складах и автомастерских.

Современные компании-изготовители наливных полов располагают широким ассортиментом различных вариантов полиуретановых покрытий, которые улучшают их качества, а также наделяют дополнительными практическими свойствами:

• дезактивируемые составы производят из двухкомпонентных полиуретановых композиций, рассчитанных на укладку дезактивируемых монолитных покрытий. Такие полы устойчивы к радиоактивным воздействиям. Их высота может варьироваться от 1,5 до 3 мм. Этим обусловлена не только специфика применения дезактивируемых наливных полов — ими покрывают полы на предприятиях, деятельность которых связана с атомной энергетикой, но и то, как делать наливные полы, какую технологию использовать при укладке;
• антистатические полиуретановые растворы способны снижать уровень электризации полов толщиной 0,2 см. Они обладают пониженной электропроводностью, стойкостью к истиранию, высокой химической устойчивостью и прочностью. Такие покрытия не требовательны в уходе. Антистатические свойства позволяют их использовать на взрывоопасных производствах и в помещениях электронно-химических предприятий.

Метилметакрилатные покрытия

Метилметакрилатный пол относится к группе 2-компонентных покрытий. Его основу составляют три главных составляющих: вяжущее вещество, грунтовка и специальный лак. В то же время цвет покрытия будет зависеть от наполнителя, который использовался в производстве сухой смеси. Толщина пола на основе метилакрилатных составов может достигать 5,5 мм. В эту группу также входит наливной прозрачный пол, разновидности которого, впрочем, встречаются и среди других наливных полов.

В плане устойчивости к химическим и физическим воздействиям метилметакрилатное покрытие значительно проигрывает аналогам из полиуретана и эпоксида. Правда, есть у таких полов и неоспоримое достоинство: уже спустя 2 часа после их заливки по нанесенному покрытию можно ходить. В случае с другими разновидностями полов это время достигает месяца. Полимеризация метилметакрилатного пола происходит через 1 ч, а обретение максимального уровня прочности достигается за 3 ч. Столь высокая скорость затвердевания особенно ценится в устройстве полов на производственных помещениях, что позволяет не останавливать производство на долгий срок.

Особой разновидностью метилметакрилатановых полов являются полимербетоны, которые появились 50 лет назад. Их основу составляет раствор, включающий сухую присадку и отвердитель в сжиженной консистенции. В сухом виде полимербетонный состав наливного пола реализуют в 15-килограммовых мешках, жидкостный – в 2-литровых емкостях. Сухие компоненты разводятся отвердителем до образования сметанообразного раствора. Готовой массой обычно заливают основания, которые нуждаются в восстановлении.

Эпоксидные полы

Наливные покрытия на основе эпоксидных компонентов устойчивы к сильнодействующим веществам – щелочам и солям, кислотным растворителям, бензину и машинному маслу. Их используют в помещениях, где предусматриваются высокие физические нагрузки и воздействия агрессивных химикатов. Однако для мест, где напольное покрытие может быть подвержено ударам, эпоксидные полы не использовать не рекомендуется.

Специфика характеристик эпоксидных составов обусловила их традиционное применение на предприятиях, которые производят пищевую и фармацевтическую продукцию, а также в медучреждениях, школах, детсадах и в складских местах. Насчет специализированных производств эксперты спорят, наливной пол или стяжка что лучше – однако решающим фактором становятся декоративные качества, по которым стяжка проигрывает наливному полу.

Изготовители эпоксидных составов продают 3 вида смесей, каждый из которых представлен отдельным компаундом. В первую категорию входят 2-компонентные композиции, рассчитанные на формирование монолитных поверхностей в помещениях, где предполагаются умеренные нагрузки. Вторая категория аква также представлена двухкомпонентным составом, но на основе воды. Такие смеси используют при создании монолитных покрытий на влажной основе. Третья категория двухкомпонентных эпоксидных полов применяется там, где нужна моментальная полимеризация монолитных полов.

Акрило-цементные покрытия

Основу таких полов составляют полиакриловые растворенные ко-полимеры, гидравлические элементы для обеспечения связки и кварцевые компоненты. Последние ингредиенты модифицируют ко-полимеры, придавая составу определенный оттенок. Полы с такой поверхностью получаются ровными и гладкими, хотя при заливке они не требуют дополнительных выравнивающих процедур.

Акрило-цементные полы главным образом предназначены для укладки в помещениях, где производятся пищевые продукты: на скотобойнях, рыбных предприятиях, пивоварнях и т. п., то есть в местах, где напольное покрытие должно регулярно проходить очистку водой. Толщина таких покрытий может составлять 1–2 см, что является рекордным показателем для наливных покрытий. Акрило-цементный пол устойчив и к температурным перепадам – он сохраняет первоначальные свойства в диапазоне от -60 до +110 °C.

Полы из акрила отличаются множеством достоинств. На их примере особенно видно, что такое наливные полы и каковы их главные особенности. Правильно уложенное покрытие будет устойчиво к воздействиям воды разной температуры. Кроме того, оно не боится абразивных воздействий. По такой поверхности можно ездить на автомобилях или передвигать предметы мебели – на ней не остаются порезы и царапины.

Примечательно, что акрило-цементные покрытия не скользят даже после разлива по ним воды или масел. На герметичной поверхности не застаиваются частицы грязи, а уборку покрытия можно проводить любыми средствами. Для чистки можно использовать даже щелочные средства, мыть поверхность водой, находящейся под давлением, применять средства для чистки парами и горячими жидкостями. Среди декоративных плюсов таких покрытий – большой выбор оттенков. Наконец, акрило-цементные полы долговечны, эксплуатационный срок при бережном использовании составит 40 лет.

Все описанные положительные качества акрило-цементных покрытий сделали их популярными при использовании в помещениях тяжелой промышленности, на мясокомбинатах и скотобойнях, гаражах и складах.