Производство комбикормов как бизнес

Комбикорм (комбинированный корм) — пищевой продукт для кормления животных и птиц, в состав которого входит разнообразное зерновое сырье, травяная, рыбная или мясокостная мука, мел, соль и другие микродобавки, обеспечивающие полноценное питание, богатое белком, витаминами и микроэлементами.

Ассортимент продукции

Комбинированные корма производятся по различным рецептам для каждого вида животного и птицы, учитываются их возраст и назначение (молоко, шерсть, перо, мясо, жир, кожа, яйца, икра).

Виды комбикорма по пищевой ценности:

• комбикорм-концентрат (высокое содержание протеина, микродобавок и минеральных веществ);
• балансирующие добавки (обеспечивают потребности животных и птиц в определенном микроэлементе, витамине, белке и т.д.);
• полнорационные комбикорма (могут рассматриваться как замена естественной пище).

Виды комбикормов по форме выпускаемой продукции:

• рассыпной (мелкий, средний и крупный помол);
• гранулированный (плотные комочки округлой вытянутой формы);
• брикетированный (плотные прямоугольные или квадратные плитки).

Оптимально наладить производство гранулированной продукции в связи с большим спросом на потребительском рынке.

• фирмы-посредники;
• фермерские хозяйства;
• питомники;
• зоопарки;
• заповедники;
• частные хозяйства.

Преимуществом реализации кормов являются регулярные оптовые закупки различными государственными и частными компаниями, а также розничная продажа физическим лицам, содержащим крупный рогатый скот и домашнюю птицу.

Организация бизнеса по производству комбикорма

Рассмотрим организацию данного вида деятельности с позиции технологии, сырья и требуемого оборудования.

В комбикормовом производстве используется более ста разнообразных видов сырья. Это обусловлено как качеством и питательностью кормовой смеси, так и видом животного, птицы или рыбы. Основными сырьевыми продуктами для приготовления комбикорма являются:

• сено, солома, жмых;
• зерновое сырье (ячмень, овес, кукуруза, бобы и др.);
• мука (травяная, рыбная, мясокостная);
• крахмало-паточное сырье (гидрол, меласса);
• минеральное сырье (соль, мел)
• химическое сырье (микроэлементы, карбамид, витамины, антибиотики);

В отдельную группу выделяют белково-витаминные добавки и премиксы, которые используются в микроколичествах для обогащения пищевого продукта.

Технология производства комбикорма различается в зависимости от необходимого конечного продукта и состава сырья. Так, для изготовления кормовой смеси для отъемных поросят и птиц необходимым этапом будет шелушение ячменя, в то время как для многих других видов использование этого зерна не требуется.

Наибольшим спросом на рынке пользуется гранулированный корм, основными этапами производства которого являются:

1. измельчение;
2. дозирование;
3. смешивание;
4. гранулирование;
5. охлаждение;
6. фасовка.

Первичное сырье (сено и солома) проходит двухэтапный процесс измельчения на куски 30-40 мм и на частицы 5-10 мм (в зависимости от рецепта). Зерновые компоненты также измельчаются на дробилке, взвешиваются на электронных весах и подаются с помощью на дозатор. На этапе дозирования в производство поступают добавки. Дозирование должно быть точным, поскольку от него зависит качество продукции. Далее компоненты поступают в смеситель. Здесь они перерабатываются в однородную массу. На этой стадии завершается приготовление комбикорма в россыпи, поэтому при наличии заказов на россыпной вид часть продукции можно вручную изъять и направить на упаковку.

После стадии смешивания полученная масса посредством шнекового или ленточно-скребкового транспортера (в зависимости от состава линии) направляется в бункер-ворошитель, который обеспечивает накопление и равномерную подачу массы на пресс-гранулятор. На стадии гранулирования формируются правильные комочки нужного диаметра и размера. Далее продукт охлаждается встречным ветряным потоком вентилятора колонны охлаждения и подается на стол рассева, где конечная продукция отделяется от некондиционной россыпи. На завершающем этапе производства гранулы поступают посредством конвейера в блок фасовки. Упаковка продукции происходит в мешки по 10-50 кг.

Запуск бизнеса по производству комбикорма оптимально начать с приобретения небольшой линии или мини-завода. Рассмотрим два варианта комлектов оборудования для производства кормосмесей для открытия бизнеса.

Вариант №1: Линия производства гранулированного корма ЛПКГ-1

Вариант №2: Линия производства гранулированного корма ЛПКГ-3

• Продукция: россыпь и гранулы 8 мм.
• Специалисты на линии: 3 чел.
• Производительность: 1000 кг/ч.
• Мощность: 43 кВт.
• Стоимость: 1 138 000 руб.

Измельчитель соломы и сена КР-02 200 кг/ч (4,8 кВт). Стоимость: 15 600 рублей.

Итого: 1 153 600 рублей.

• Продукция: россыпь и гранулы 8 мм.
• Специалисты на линии: 4 чел.
• Производительность: 3000 кг/ч.
• Мощность: 76 кВт.
• Стоимость: 2 229 000 руб.

Измельчитель рулонов соломы ИРР-1М 2 000 кг/ч (37 кВт). Стоимость: 340 000 рублей.

Итого: 2 569 000 рублей.

Оптимальным решением для малого бизнеса будет приобретение ЛПГК и КР-02.

Для запуска бизнеса необходимо подготовить цеховое и складское помещение.

Технико-экономическое обоснование бизнеса

• Оборудование: 1,15 млн.
• Доставка, монтаж : 0,25 млн.
• Товарный запас: 0,5 млн.
• Подготовительные работы: 0,3 млн.
• Регистрация бизнеса и прочие расходы: 0,1 млн.

Итого капитальные затраты на открытие бизнеса по производству комбикорма составят: 2 300 000 рублей.

* Рентабельность деятельности определена на основании экспертного мнения автора статьи.