Роботизированная линия фигурной резки

Роботизированная линия фигурной резки представляет собой высокопроизводительную линию плазменной резки. Серия PCL оснащена интерфейсами зачистки кромок изделия, маркировки и интерфейсом САПР-АСТПП, являясь наиболее инновационной и производительной линией плазменной резки.

Роботизированная линия фигурной резки серии PCL плавно встраивается в блок зачистки кромок изделия в составе производственной линии. Блок очистки служит для удаления краски с основания элементов жесткости, что позволяет ускорить сварку, гарантируя ее высокое качество.

В конструкции станка PCL для плазменной резки элементов жесткости объединены захват и 6-осевой робот, который делает возможными измерения в процессе производства. Манипулятор робота реализует высокое качество резания.

Интеллектуальная подпрограмма раскроя позволяет группировать более мелкие детали для формирования цикла подачи. Это минимизирует любые нарушения в работе робота при ожидании выгрузки в поперечном направлении. Время ожидания уменьшается благодаря применению пластинчатого конвейера в серии PCL.

Спецификации

• Плазменная Резка
• Маркировка
• CAD соединение

3D-фасонные изделия

Далее приведен выбор фасонных деталей для реализации соединений на профилях с элементами жесткости:

Концевые резы

Для обрезки концов детали.

Вырезы

В стенке профиля для пересекающихся с ним других профилей.

Проходки

Для проходок наподобие вспомогательных каналов с целью снижения веса.

Let us do the cutting 75 – 1220mm (3” – 48”)

Отрезной станок для балки 95 - 1220мм (3.7" - 48”)

Труборезный станок; тип зажимного патрона 48 - 1220мм (2” - 48”)

Обратитесь к нашим экспертам по 3D-профилированию:

Area Sales Manager Europe

Мы поставили более 600 машин по всему миру

Забронируйте ваш референс визит или онлайн демонстрацию сейчас для просмотра машины в реальном производстве

Оставьте ваш вопрос и контактные данные здесь

Мы вернемся к вам как можно скорее с информацией или предложением

Применение плазменной резки элементов жесткости

Что больше всего беспокоит вас в процессе производства? Это сложность конструкции, плохое управление технологией производства, неэффективная обработка материала с чрезмерным количеством отходов, потеря контроля над эксплуатационными расходами или отсутствие высококвалифицированных сварщиков? Тогда каким образом вы справляетесь с более жесткими требованиями и правилами по сварным металлоконструкциям?

Обеспечение эффективности изготовления и высокая пропускная способность являются ключевыми задачами на высоко конкурентном рынке производства грузовых судов. Верфи, использующие традиционные методы резки профиля, испытывают трудности при достижении этих целей. Роботизированная линия фигурной резки серии PCL является высокопроизводительной машиной для плазменной резки элементов жесткости, которая способна обрабатывать все профили для более чем 20 супертанкеров всего лишь за один год.

Промышленное применение: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в танкерах для перевозки СПГ, супертанкеров, контейнеровозов, танкеров для перевозки химикатов, сухогрузов, автомобилевозов, ледоколов и т. п.

Военные корабли состоят из большого количества различных элементов жесткости как по размеру, так и по длине. Обработка и сортировка материала и раскрой деталей – чрезвычайно сложные операции. С помощью роботизированной линии фигурной резки серии PCL, вы можете достичь экономии более чем 70 % людских ресурсов при сохранении той же производительности, что и при существующих ручных системах. Всего лишь за два года вы окупите свои инвестиции.

Промышленное применение: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в авианосцах, сторожевых катеров, крейсеров, фрегатов, плавучих госпиталей и т. д.

В требовательном рынке изготовления мега яхт гибкость играет ключевую роль в принятии решения об изменении в последнюю минуту. Следовательно, при работе с производственными партиями многочисленных коротких и мелких элементов жесткости из экзотических материалов качество иногда отходит на второй план. Благодаря гибкости оборудования PCL режущий станок легко справляется с высокими требованиями при манипуляциях с материалом, измерением деформаций, сортировкой и раскроем материала.

Промышленное применение: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в супер яхтах, мега яхтах, парусных яхтах, моторных яхтах и т. п.

Круизные суда также характеризуются огромным объемом и разнообразием мелких и коротких элементов жесткости. Автоматизация изготовления и автоматизированной резки фасонных деталей уже давно приняты на этих верфях, по причине строгих требований к интеграции с линией изготовления панелей. Ключевыми словами здесь являются идентификаторы (тэги) расположения деталей, сортировочные краны и кассеты позиционирования.

Промышленное применение: плазменная резка элементов жесткости для плоских панелей, конструкций с двойным дном, сборочных узлов, переборок, стенок, микропанелей в круизных судах, круизных лайнерах, пассажирских судах и т. п.